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Ingeniería en Electrónica y Telecomunicaciones

 

 

 

Diseño asistido por computadora

 

 

 

 

Juan Salvador Juárez Valdivia

Evé Almendra Fonseca Orozco

 

 

 

 

Grupo 401

 

 

 

 

Unidad 1: Introducción.

Utilidad de los sistemas de computo en diseño electrónico.

Aplicación en la industria.

Diseño de prototipos.

Producción masiva.

Física de los sistemas semiconductores.

 

 

Unidad 2:  Diagramas esquemáticos.

Uso de los diagramas esquemáticos y ejemplos.

            Programas para el diseño de esquemáticos.

            Configuración del programa.

            Organización de opciones.

            Instrucciones y subinstrucciones de ejecución.

            Interfase DOS.

            Movimiento del cursor en la hoja de trabajo.

            Desarrollo de nuevas bibliotecas.

            Definición de Macros.

            Impresión del diseño.

 

Unidad 3:  Diseño de circuitos impresos (PCD).

 

            Capacidades y especificaciones de dibujo.

            Funciones basicas.

            Creación y modificación de un circuito impreso.

            Creación de bloques.

            Impresión de diseño,

            Control de capas del circuito impreso.

            Trazo interactivo de rutas.

            Reducciones y ampliación del circuito impreso.

            Técnicas avanzadas.

 

Unidad 4: Prueba de prototipos.

 

         Pruebas virtuales.

            Limitantes.

            Edición de prototipos en pantalla.

            Instrumento de medición.

            Evaluación de resultados.

 

Unidad 5: Unidades integradas.

 

            Limitantes del empleo de utilerías no integradas.

            Facilidades de programas.

 

LOS SISTEMAS CAD/CAM/CAE.


La automatización de los procesos industriales a través de los años ha dado lugar a un avance espectacular de la industria. Todo ello ha sido posible gracias a una serie de factores entre los que se encuentran las nuevas tecnologías en el campo mecánico, la introducción de los computadores, y sobre todo el control y la regulación de sistemas y procesos.

La incorporación de los computadores en la producción es, sin lugar a dudas, el elemento puente que está permitiendo lograr la automatización integral de los procesos industriales. La aparición de la microelectrónica y de los microprocesadores ha facilitado el desarrollo de técnicas de control complejas, la robotización, la implementación de sistemas de gobierno y la planificación. Todos éstos elementos llevan consigo la reducción de costos, el aumento de la productividad y la mejora de calidad del producto.

La primera época de la automatización estuvo marcada por la aplicación de dispositivos capases de controlar una secuencia de operaciones y el comienzo del estudio sobre la regulación automática. Además, a nivel de empresa, se desarrolló el concepto de producción continua tanto para la fabricación de productos típicamente continuos, como para los de tipo discreto.

La segunda época, desde la 2da. Guerra Mundial hasta nuestros días, se ha caracterizado por la aparición de la microelectrónica y con ello la de los computadores, y a su vez por el gran avance de la Teoría del Control. También en ésta época, la introducción de los robots industriales en la fabricación de series pequeñas y medianas ha incrementado sustancialmente la flexibilidad y autonomía de la producción. El diseño electrónico asistido por ordenador, que personalizaremos mediante las siglas D.E.A.O. o su equivalente anglosajón de C.A.D./C.A.M. de tipo general.

Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de acción: el mecánico y el electrónico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseño electrónico alcanza solo el 19 %, según datos referidos a 1988. Esto debido al que el nivel tecnológico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de diseñar programas de realizar de circuitos integrados, principalmente.

El mercado de CAD electrónico, conocido como EDA (Electronic Design Automation) ha experimentado, a lo largo de 1989, una serie de uniones, fusiones y alianzas entre empresas del sector que posibilitan la oferta de una serie de productos capaces de funcionar en entornos más amplios.

-A los finales de los 80, las tecnologías de integración RISC y CISC ponen a disposición del fabricante de software máquinas sin limitaciones tecnológicas, capases de desarrollar aplicaciones cada ves mas complejas, de modo que los actuales PC`s equipados con el 80386 o 80486, se solapan tanto en prestaciones de la CPU como en el precio con las actuales workstations, término que va ligado indisolublemente cada vez que se habla de CAD/CAM/CIM/CAE.

En éste tipo de técnicas en donde el CAD/CAM/CAE ha puesto de relieve la importancia de automatizar informáticamente cualquier proceso industrial desde el diseño hasta la fabricación. Esta informatización va a incidir de forma directa sobre el proceso de varias formas:

* Reducción de tiempos y mayor sencillez en la etapa de diseño.
* Seguridad de un correcto funcionamiento, ya que se han simulado el prototipo sin necesidad de construirlo.
* Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.
* Obtención de un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.

 

INGENIERIA ASISTIDA POR COMPUTADORA. (Sistemas CAE).


Bajo el nombre de ingeniería asistida por computador (Computer Aided Engineering) se agrupan habitualmente tópicos tales como los del CAD y la creación automatizada de dibujos y documentación. Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepción de un producto y a las etapas de investigación y diseño previas a su fabricación, sobre todo cuando esta ultima es asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez mas hasta incluir progresivamente a la propia fabricación. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniería que van desde el diseño propiamente dicho hasta la fabricación.

 

 

EVOLUCION DEL CAE.


Antes de la aparición de los paquetes de diseño, los diseñadores solo contaban con su ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un cierto rigor, como por ejemplo, un plano de montaje de PBC con sus dimensiones, taladros, pistas, etc. Es quizás, por éste motivo, por el que los primeros paquetes de diseño surgieron como replica a éstos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso, edición y rapidez.

Conforme el hardware evolucionaba y disminuían los costes de los equipos, los programas eran más rápidos y las bases de datos de mayor tamaño, fue apareciendo un fenómeno de insatisfacción en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un sistema que diseñara el producto desde el principio (dibujar el esquema) hasta el final (placa de circuito impreso terminada), siguiendo unas reglas de diseño.

 

Como consecuencia de éstas necesidades surgieron los paquetes de CAE, cuyas reglas de diseño referidas al CAE ELECTRONICO, podemos tipificarlas en:

* Capturas de esquemas.
* Diseño de circuitos analógicos y digitales.
* Simulación lógica y analógica de dichos circuitos.
* Análisis térmico.
* Diseño de PCB.
* Proceso de electromecánica.

Las ventajas de uso de los paquetes CAE son:

·        Facilidad y comodidad en el diseño.
* Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.
* Alto porcentaje de éxito.
* Eliminación de la necesidad de prototipos.
* Aumento de la productividad.
* Productos más competitivos.

 

CARACTERISTICAS.

 

Las características de cualquier paquete de CAE, partiendo de la base del CAD, podemos enfocarlas bajo dos aspectos y en cada uno de estos aspectos, dos niveles: HARDWARE y SOFTWARE:

En el ámbito de HARDWARE:

  1. Necesidad de tarjetas gráficas y monitores que presenten una resolución y color adecuados, respectivamente: EGA, VGA, SUPERVGA, ANALOGICAS.
  2. Velocidad de ejecución y presentación de gráficos suficiente, lo que obliga a trabajar con AT como mínimo (80286) a 12 MHz, y para gráficos de gran densidad, a utilizar un coprocesador.
  3. Periféricos de E/S adecuados, ratones y tabletas digitalizadoras a la entrada y plotters e impresoras láser de salida.
  4. Memoria RAM suficiente (640 Kb mínimo) y disco duro (20 Mb mínimo.

A nivel de SOFTWARE:

  1. Herramientas gráficas adecuadas (menús tipo persiana con selección de opciones mediante ratón, menús tipo iconos, etc., siempre procurando dejar el máximo espacio libre de pantalla).
  2. Niveles adecuados, tanto lo referente a escalas como lo referente a zoom.
  3. Edición adecuada, tanto de texto (tamaño y tipos de letra, escritura vertical etc.), como de gráficos (buena resolución acorde con el hardware).
  4. Fácil colocación, copia, borrado y desplazamiento de objetos.
  5. Menús de ayuda (on-line) y de configuración lo más flexible posible (drivers de todo tipo) de forma que no exista la obligación de utilizar un número reducido de equipos.
  6. Librerías de objetos, lo más extensas posibles. Opción de personalizar librerías.
  7. Creación de ficheros que puedan ser exportados o importados por otros paquetes.

 

CARACTERISTICAS ESPECIFICAS DE UN PAQUETE CAE.

  1. Amplia biblioteca de componentes, lo mas actualizada posible y con posibilidad de edición de componentes.
  2. Recomposición automática de líneas de conexión.
  3. Numeración automática de componentes.
  4. Incorporación de uno o más comprobadores de normas y reglas eléctricas.
  5. Conversión de esquemas de versiones anteriores.
  6. Simulación de circuitos integrados.
  7. Obtención del circuito impreso a partir del esquema eléctrico, mediante trazado manual o automático.
  8. Análisis térmico.
  9. Interfase para control numérico.

El futuro se muestra ambicioso tecnológicamente hablando, por la introducción de las Células de fabricación flexible y el gran avance de los Computadores y de los Robots. Todo ello lleva a pensar que en un futuro próximo la "FABRICA AUTOMATICA" será una realidad.

 

DISEÑO/FABRICACION ASISTIDA POR COMPUTADORA (SISTEMAS CAD/CAM).

 

Existe la tendencia a la clasificación de disciplinas de la Ciencia en conjuntos disjuntos. Este podría ser el caso de los sistemas CAD/CAM.

El diseño y fabricación con ayuda de computador, comúnmente llamado CAD/CAM, es una tecnología que podría descomponerse en numerosas disciplinas pero que normalmente, abarca el diseño gráfico, el manejo de bases de datos para el diseño y la fabricación, control numérico de máquinas herramientas, robótica y visión computarizada.

Históricamente los CAD comenzaron como una ingeniería tecnológica computarizada, mientras los CAM eran una tecnología semiautomática para el control de máquinas de forma numérica.

Pero éstas dos disciplinas se han ido mezclando gradualmente hasta conseguir una tecnología suma de las dos, de tal forma que los sistemas CAD/CAM son considerados, hoy día, como una disciplina única identificable. La evolución del CAD/CAM es como sigue:

 


SISTEMAS PIS. (Sistema de información de Imágenes)


Un sistema de éste tipo es una forma especial de sistema de información que permite la manipulación, almacenamiento, recuperación y análisis de datos de imágenes. La lista de nuevas aplicaciones dentro del procesamiento digital de imágenes ha crecido al incluir CAD interactivo, procesamiento de datos geográficos, sensores remotos para estudiar los recursos de la tierra, procesamiento de datos relativos a economía agrícola, aplicaciones a la cartografía y a la realización de mapas.

 


ANALISIS DE IMAGENES VARIABLES EN EL TIEMPO. (Sistemas CATVI)

 
Los CATVI comprenden métodos y técnicas de procesamiento de imágenes variables en el tiempo, con el fin de encontrar diferencias entre las secuencias de una escena, transmitida por un sensor de visión y almacenadas en un computador, y que son causadas por el movimiento de objetos o del sensor.

 


SISTEMAS FMS. (Sistema de Fabricación Flexible)

 
La arquitectura de la red de ordenadores en un FMS es jerárquica con tres niveles de operación. Un computador, maestro o principal, ejerce el control del sistema de computadores, el segundo nivel de computadores subordinados al principal se denomina Módulo de Control Numérico, el cual supervisa las operaciones de la máquina-herramienta.

 

SISTEMAS AM. (Fabricación Autónoma)


Los Sistemas AM están relacionados con las metodologías de tomas de decisión necesarias para la planificación y el control. Los AM pueden descomponerse en dos niveles, la Fábrica y la Célula de fabricación.

 

 


SISTEMAS ISIS. (Sistema de Inteligencia Artificial)


Es un sistema de Inteligencia Artificial capaz de solucionar el problema de cómo construir de forma precisa en el tiempo adecuado, los inventarios reales y manejarlos en el ambiente de una empresa.

 


CELULAS TRANSPORTABLES.

 
Es un sistema diseñado para usar una gran variedad de máquinas (cada una de las cuales se comunica con el sistema en diferentes lenguajes), Coordinarlas y operar con ellas sin fallos.

 

4.- INTRODUCCION AL OrCAD


OrCAD es un programa de los más recientes y populares en captura de esquemáticos. Es un flexible y completo paquete de captura de esquemáticos, fácil de usar que se apoya de un menú que maneja comandos para la ayuda de creación, edición, impresión, respaldo y trazado de diagramas esquemáticos. Desarrollado específicamente para correr en computadoras IBM personal y compatibles. OrCAD soporta las tarjetas para gráficos, impresoras y plotters. Este paquete elimina la necesidad de un hardware especial o equipo fuera de lo standard.

PARCIAL II